насос ROP-10A

Хоча кількість використання насосів ROP-10A не дуже велика, вони мають незамінну роль у системі насосів. Тільки завдяки наявності насосів ROP-10A можна створити повний ланцюг постачання насосів. Сьогодні ми розповімо про продукт, який є поширеним гідравлічним елементом. Ми рекомендуємо його відповідно до умов експлуатації клієнтів, щоб задовольнити їхні потреби. Поширені насоси складаються з електродвигуна, головки насоса, регулятора тиску, муфти та інших компонентів. Також можна зібрати їх за запитом клієнта, щоб вони відповідали вимогам виробництва клієнта. Поширені моделі, наприклад, насоси ROP-13A Weiliang або ROP-12A Weiliang. Але це не є остаточним правилом, все визначається клієнтом. Якщо вас цікавлять насоси, дзвоніть, ми з радістю надамо вам повну та швидку послугу.
Насос — це об'ємний обертальний насос, основний принцип роботи якого полягає у зміні та переміщенні робочого об'єму, що утворюється між циліндром насоса та зачеплюючимися шестернями, для транспортування мастила або підвищення тиску. Вони широко використовуються у гідравлічних системах, системах змащування та різних сценаріях транспортування мастила. Нижче ми проведемо системний аналіз з точки зору принципу роботи, конструкції, вибору та обслуговування.
Принцип роботи шестереневого насосу базується на зміні закритого об'єму. Ключові процеси наступні:
Процес всмоктування: Ведуча шестерня обертає ведому шестерню. Зубці поступово відходять від зачеплення у всмоктувальній камері, що призводить до збільшення закритого робочого об'єму та утворення локального вакууму. Мастло втягується під дією атмосферного тиску та заповнює зубцеві ямки.
Процес виштовхування: Втягнуте мастло переноситься разом із обертанням шестерень у виштовхувальну камеру. Зубці поступово вступають у зачеплення тут, закритий робочий об'єм зменшується, мастло стискається, утворюючи тиск, та викидається через випускний отвір.
Функція ізоляції: Лінія зачеплення двох шестерень надійно відокремлює всмоктувальну та виштовхувальну камери, забезпечуючи безперервне всмоктування та виштовхування мастла та перетворення механічної енергії на енергію тиску.

Шестереневі насоси є об'ємними обертальними насосами, основний принцип роботи яких полягає у зміні та переміщенні робочого об'єму, що утворюється між циліндром насоса та зачеплюючимися шестернями, для транспортування мастила або підвищення тиску. Вони широко використовуються у гідравлічних системах, системах змащування та різних сценаріях транспортування мастила. Нижче ми проведемо системний аналіз з точки зору принципу роботи, конструкції, вибору та обслуговування.
Принцип роботи
Принцип роботи насоса ROP-10A базується на зміні закритого об'єму. Ключові процеси наступні:
Процес всмоктування: Ведуча шестерня обертає ведому шестерню. Зубці поступово відходять від зачеплення у всмоктувальній камері, що призводить до збільшення закритого робочого об'єму та утворення локального вакууму. Мастло втягується під дією атмосферного тиску та заповнює зубцеві ямки.
Процес виштовхування: Втягнуте мастло переноситься разом із обертанням шестерень у виштовхувальну камеру. Зубці поступово вступають у зачеплення тут, закритий робочий об'єм зменшується, мастло стискається, утворюючи тиск, та викидається через випускний отвір.
Функція ізоляції: Лінія зачеплення двох шестерень надійно відокремлює всмоктувальну та виштовхувальну камери, забезпечуючи безперервне всмоктування та виштовхування мастла та перетворення механічної енергії на енергію тиску.
Сфера застосування насоса ROP-10A
Гідравлічні системи: Як енергетичний елемент для надання гідравлічної потужності токарним станкам, будівельній техніці, сільськогосподарській техніці тощо.
Системи змащування: Для примусового змащування великих обладнань (наприклад, турбін, генераторів, компресорів).
Нафтопереробна промисловість: Транспортування різних видів мастила, таких як сира нафта, важке нафтове масло, дизельне паливо, змащувальні мастила тощо.
Суднопобудова: Використовується у системах допоміжного обладнання судна, гідравлічних системах керма, транспортуванні змащувальних мастил.
Інші сфери: гірничобудівна техніка, пластмасова техніка, друкарська техніка, харчова промисловість (з виготовленням з нержавіючої сталі) тощо.
Обслуговування за зміною пори року (адаптація до зміни температури)
Під час зміни пори року в'язкість мастила значно змінюється залежно від температури, тому потрібно проводити корективні заходи:
Обслуговування взимку
Замінити гідравлічне масло з низькою в'язкістю та антизамерзлими властивостями (наприклад, L-HM32), щоб уникнути важкості всмоктування через замерзання мастила при низьких температурах;
Додати крок підігріву: Перед запуском підігріти мастло до температури вище 15°С за допомогою нагрівача, щоб зменшити навантаження на насос під час запуску.
Обслуговування влітку
Замінити гідравлічне масло з високою в'язкістю (наприклад, L-HM68), щоб запобігти зниженню в'язкості мастила при високих температурах, що призводить до зниження об'ємної ефективності;
Перевірити, чи є система охолодження (наприклад, радіатор) прохідною, очистити накип та пил, щоб забезпечити стабільну температуру мастила.
Обслуговування під час тривалого зупинення (більше 1 місяця)
Під час тривалого зупинення потрібно прийняти заходи проти корозії та вологи, щоб уникнути іржавіння деталей:
Слити мастло з насоса та трубопроводів, промити камеру насоса чистим керосином, висушити та залити трохи антикорозійного масла;
Накрити корпус насоса та електродвигун захисним чохлом, щоб запобігти потраплянню пилу та вологи;
Кожен місяць обертати вал вручну на 1-2 повороти, щоб шестерні та підшипники рівномірно покрилися антикорозійним маслом та уникнути місцевого іржавіння;
Перед повторним запуском слити антикорозійне масло, знову залити робоче мастло, виконати процедуру видалення повітря та пробний запуск відповідно до інструкції перед запуском.
Обслуговування насоса ROP-10A та рекомендації
Забороняється змішувати мастла різних марок та типів, щоб уникнути хімічних реакцій, що призведуть до псування мастила;
Під час заміни ущільнюючих елементів потрібно вибирати матеріали, сумісні з середою (наприклад, гума підходить для мінеральних масел, фторкаучук — для корозійних середовищ);
Під час розбору та збору деталей потрібно використовувати спеціальний інструмент, забороняється вдаряти по точних деталях, таких як шестерні та вал насоса;
Після обслуговування потрібно записувати час обслуговування, модель замінених деталей, параметри роботи, щоб створити повний архів даних про обладнання.