Intelligentide ja tootmise süva edenemise käigus on varasemad laiaulatuslikud tootmisviisid asendatud lean tootmisega, mis tekitab traditsioonilistele mehaaniliste töötlemise ettevõtetele suurt survet. Ainuke tee tulevikus on olukorra muutmine ja intelligentne uuendus. Sama kehtib ka lõikevedelike kasutamise kohta mehaanilises töötlemises.

Traditsioonilise üksikmasina vedeliku tarnimise puudused

1. Vedeliku vahetamine on tülikas, aeganõudev ja töömahukas, samuti on kõrged tööjõukulud
2. Koncentratsiooni määramine põhineb kogemustel, mis põhjustab sageli tooraine raiskamist ja mõjutab töötlemise kvaliteeti
3. Lõikevedeliku kasutusperiood on lühike, jäätmete kogus on suur, seega on ettevõtte vedeliku kasutamise kulud kõrged
4. Traditsioonilised paberkandjal registrid on altid vigadele ja ei sobi infotehnoloogilise juhtimise jaoks

Traditsioonilise keskse vedeliku tarnimise puudused

1. Intelligentne tase on madal, ei suuda pakkuda täisautomaatset vedeliku tarnimise lahendust
2. Andmed on killustatud, neid ei ole ühendatud tehase MES-süsteemiga, seega ei saa teostada suuri andmeid juhtimist
3. Traditsioonilised filtreerimisviisid ei suuda tõhusalt eemaldada emulsiooniõli ja peenikesi osakesi lõikevedelikust
4. Lisatud antibakteriaalsete ainete kasutamine lõhnastamiseks mõjutab lõikevedeliku aktiivseid komponente ja suurendab jäätmete lõppkasutuse töötlemise raskust

Ettevõtte nõudmised

Ettevõtted loodavad saada "Internet +" tehnoloogiat kasutavat toodet, mis rakendab asjade interneti tehnoloogiat lõikevedeliku keskse puhastamise ja tarnimise jaoks, et saavutada lõikevedeliku keskse tarnimise süsteemi koguala tajumine, intelligentne töö ja suurte andmete juhtimine, ning lahendada traditsioonilise vedeliku tarnimise mudeli kõrgete tööjõukulude ja laiaulatusliku juhtimise probleemid.

Lõikevedeliku intelligentne keskne tarnimise süsteem

Nantong Youtongi lõikevedeliku intelligentne keskne tarnimise süsteem on nutika tehase osa, mis ühendab sügavalt asjade interneti tehnoloogiat lõikevedeliku keskse tarnimise tehnoloogia ja puhastustehnoloogiaga, et realiseerida mehaaniliste töötlemise ettevõtete lõikevedeliku intelligentne keskne tarnimine tootmisprotsessis. Süsteem saab reaalajas koguda ja salvestada kõiki tööandmeid ning neid jagada tehase MES-süsteemiga, integreerudes tehase tootmisjuhtimisega, aidates ettevõtetel saavutada lean tootmist ja intelligentide tootmist.

Süsteem koosneb neljast alamsüsteemist: keskjuhtimissüsteem, lõikevedeliku kogumise alamsüsteem, lõikevedeliku puhastamise alamsüsteem ja lõikevedeliku tarnimise alamsüsteem. Paigaldades PLC keskkontrollerit, andmete edastuse lüüsi ja erinevaid andureid puhastuse põhikomponentidele ning lõikevedeliku kogumise/tarnimise vooluteedele, saavutatakse lõikevedeliku intelligentse keskse tarnimise süsteemi koguala tajumine, intelligentne töö ja intelligentne juhtimine, mis võimaldab realiseerida lõikevedeliku täisautomaatset tööprotsessi alates masinast väljavoolavast vedelikust, puhastamisest, kontsentratsiooni määramisest kuni keskse tarnimiseni.

Süsteemi eelised

1. Täisautomaatne keskne tarnimise süsteem, säästab tööjõukulusid
Süsteem annab tootmisplaani alusel automaatselt käske, kontrollides kogu lõikevedeliku väljavoolu, puhastamise, kontsentratsiooni määramise ja tarnimise protsessi, ilma et oleks vaja inimeste järelevalvet

2. Suurte andmete juhtimine, aitab ettevõtetel saavutada lean tootmist
Süsteem saab vahetada andmeid MES-süsteemiga reaalajas ja salvestada neid pilve. Andmete analüüsi kaudu optimeeritakse tootmisprotsessi ja tõstetakse tootmise efektiivsust

3. Kaugseire ja juhtimine, tootmisprotsess on riskivaba
Süsteemi kogutud kõik andmed saab otse esitada lõppseadmetele, võimaldades juhtidel reaalajas jälgida tootmise olekut ja teostada protsessi juhtimist

4. Lahendab keskkonnaprobleeme, saavutab puhast tootmise
Lõikevedeliku jäätmed taaskasutatakse, saavutades vähenduse allikast, mis loob kasu nii keskkonnakaitse kui ka tootmiskulude osas, aidates ettevõtetel saavutada puhast tootmist ja kulude vähendamist ning efektiivsuse tõstmist

Soovitus:Hind on ainult viitamiseks! Vajadusel helistage! Tooteid saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele!