Con l'avanzamento della produzione intelligente, i metodi di produzione precedentemente estensivi vengono sostituiti dalla produzione snella, e le imprese tradizionali di lavorazione meccanica si sentono molto pressate. Solo cambiando lo status quo e procedendo con l'aggiornamento intelligente si può tracciare la strada per lo sviluppo futuro. Lo stesso vale per il modo di utilizzo del liquido di taglio nella lavorazione meccanica.

I svantaggi dell'approvvigionamento di liquido tradizionale per macchine singole

1. Cambio del liquido complicato, dispendioso in termini di tempo e fatica, con alti costi di manodopera
2. Rapporto di concentrazione basato sull'esperienza, che può facilmente causare spreco del liquido originale e influire sulla qualità di lavorazione
3. Il ciclo di utilizzo del liquido di taglio è breve, con grandi quantità di liquido di scarto, e i costi di utilizzo del liquido per l'impresa sono elevati
4. I registri cartacei tradizionali sono soggetti a errori e non favoriscono la gestione informatizzata

I svantaggi dell'approvvigionamento di liquido tradizionale centralizzato

1. Il livello di intelligenza è basso, non è possibile creare una soluzione di approvvigionamento completamente automatica
2. Dati frammentati, non è possibile collegare i dati al sistema MES della fabbrica, non è possibile realizzare la gestione dei big data
3. I metodi di filtraggio tradizionali non possono rimuovere efficacemente l'olio emulsionato e le particelle fini dal liquido di taglio
4. Il metodo di deodorizzazione con aggiunta di agenti antibatterici influisce sui componenti efficaci del liquido di taglio e aumenta la difficoltà di trattamento finale del liquido di scarto

Richieste delle imprese

Le imprese sperano di avere un prodotto "Internet +", che applica la tecnologia dell'Internet delle cose all'approvvigionamento e purificazione centralizzata del liquido di taglio, realizzando la percezione globale, il funzionamento intelligente e la gestione dei big data del sistema di approvvigionamento centralizzato del liquido di taglio, e risolvendo i problemi come gli alti costi di manodopera e la gestione estensiva nel modello di approvvigionamento tradizionale.

Sistema intelligente di approvvigionamento centralizzato del liquido di taglio

Il sistema intelligente di approvvigionamento centralizzato del liquido di taglio di Nantong Youteng è una parte della fabbrica intelligente, che integra profondamente la tecnologia dell'Internet delle cose con la tecnologia di approvvigionamento centralizzato del liquido di taglio e la tecnologia di purificazione, per realizzare l'approvvigionamento centralizzato intelligente del liquido di taglio durante il processo di produzione per le imprese di lavorazione meccanica. Il sistema può raccogliere e memorizzare in tempo reale vari dati di funzionamento, e condividerli con il sistema MES della fabbrica, integrandosi con la gestione della produzione della fabbrica, aiutando le imprese a realizzare la produzione snella e la produzione intelligente.

Il sistema è composto da quattro sottosistemi: il sistema di controllo centrale, il sottosistema di raccolta del liquido di taglio, il sottosistema di purificazione e trattamento del liquido di taglio e il sottosistema di approvvigionamento del liquido di taglio. Installando controller centrali PLC, gateway di trasmissione dati e vari sensori sui componenti centrali di purificazione e sui circuiti di raccolta/approvvigionamento del liquido di taglio, si raggiunge la percezione globale, il funzionamento intelligente e il controllo intelligente del sistema intelligente di approvvigionamento centralizzato del liquido di taglio, realizzando così il funzionamento completamente automatico del liquido di taglio dalla scarica della macchina utensile, purificazione e trattamento, rapporto di concentrazione all'approvvigionamento centralizzato.

Vantaggi del sistema

1. Sistema di approvvigionamento centralizzato completamente automatico, risparmiando i costi di manodopera
Il sistema emette automaticamente istruzioni in base al piano di produzione, controllando l'intero processo di scarica, purificazione, rapporto e approvvigionamento del liquido di taglio, senza bisogno di personale presente

2. Gestione dei big data, aiutando le imprese a realizzare la produzione snella
Il sistema può scambiare dati in tempo reale con il sistema MES, e memorizzarli nel cloud. Attraverso l'analisi dei dati, ottimizza il processo di produzione e migliora l'efficienza di produzione

3. Monitoraggio e controllo a distanza, zero rischi nel processo di produzione
Vari dati raccolti dal sistema possono essere visualizzati direttamente sui dispositivi terminali, facilitando ai manager di conoscere lo stato di produzione in tempo reale e di implementare il controllo del processo

4. Risoluzione dei problemi ambientali, realizzazione della produzione pulita
Il liquido di scarto del liquido di taglio viene riciclato, realizzando la riduzione alla fonte, creando benefici sia dal punto di vista ambientale che dei costi di produzione, aiutando le imprese a realizzare la produzione pulita, ridurre i costi e aumentare l'efficienza

Promemoria:Il prezzo è solo per riferimento! Se necessario, contattateci telefonicamente! Il prodotto può essere personalizzato secondo le richieste del cliente!