Met de diepgaande ontwikkeling van slimme fabricage, wordt de grootschalige productiewijze in het verleden doorgestoken door lean productie. Traditionele machinale bewerkingsbedrijven voelen sterke druk, en alleen door de situatie te veranderen en slimme upgrades uit te voeren, is de toekomstige ontwikkelingsweg. Hetzelfde geldt voor de wijze van gebruik van snijvloeistoffen bij machinale bewerkingen.

Nadelen van de traditionele enkele machine-specifieke vloeistoftoevoer

1. Vloeistofverversing is omslachtig, tijdrovend en arbeidsintensief, met hoge arbeidskosten
2. Empirische concentratieverhouding, wat gemakkelijk verspilling van de ruwe vloeistof veroorzaakt en de verwerkingskwaliteit beïnvloedt
3. Korte gebruiksduur van de snijvloeistof, grote hoeveelheid afvalvloeistof, hoge vloeistofgebriekskosten voor het bedrijf
4. Traditionele papieren dagboeken, gemakkelijk fouten te maken, niet gunstig voor informatief beheer

Nadelen van de traditionele geconcentreerde vloeistoftoevoer

1. Lage intelligentiegraad, kan geen volledig geautomatiseerde vloeistoftoevoeroplossing vormen
2. Gefragmenteerde gegevens, geen koppeling van gegevens met de fabriek MES, kan geen big data-beheer realiseren
3. Traditionele filtratiemethode kan de emulsieolie en fijne deeltjes in de snijvloeistof niet effectief verwijderen
4. De ontgeuringsmethode met toevoeging van bacteriostatica beïnvloedt de werkzame bestanddelen van de snijvloeistof en verhoogt de moeilijkheid van de eindverwerking van de afvalvloeistof

Bedrijfsverzoeken

Bedrijven hopen een "Internet+" product te hebben, dat internet of things-technologie toepast op de geconcentreerde zuivering en toevoer van snijvloeistoffen, om de algemene perceptie, slimme werking en big data-beheer van het geconcentreerde snijvloeistoftoevoersysteem te realiseren, en problemen zoals hoge arbeidskosten en ruw beheer in de traditionele toevoermodus op te lossen.

Slim geconcentreerd snijvloeistoftoevoersysteem

Het slim geconcentreerde snijvloeistoftoevoersysteem van Youteng in Nantong is een deel van de slimme fabriek, die internet of things-technologie diep integreert met de geconcentreerde snijvloeistoftoevoertechnologie en zuiveringstechnologie, om machinale bewerkingsbedrijven te voorzien van slim geconcentreerde toevoer van snijvloeistoffen tijdens het productieproces. Het systeem kan alle soorten bedrijfgegevens in realtime verzamelen en opslaan, en delen met het fabriek MES-systeem, integreren met het fabrieksproductiebeheer, en bedrijven helpen bij lean productie en slimme fabricage.

Het systeem bestaat uit vier subsystemen: centraal besturingssysteem, snijvloeistofverzamelingssubsysteem, snijvloeistofzuiveringssubsysteem en snijvloeistoftoevoersubsysteem. Door de kerncomponenten van de zuivering, de snijvloeistofverzameling/toevoerstroomweg uit te rusten met PLC-centrale controller, gegevenstransmissiepoort, verschillende sensoren en andere componenten, wordt de algemene perceptie, slimme werking en slimme besturing van het slim geconcentreerde snijvloeistoftoevoersysteem bereikt, waardoor de volledig geautomatiseerde werking van de snijvloeistof van de machinebank afvoer, zuivering, concentratieverhouding tot geconcentreerde toevoer wordt gerealiseerd.

Systeemvoordelen

1. Volledig geautomatiseerd geconcentreerd vloeistoftoevoersysteem, bespaart arbeidskosten
Het systeem zendt op basis van het productieplan automatisch opdrachten uit, om het hele proces van afvoer, zuivering, verhouding en toevoer van de snijvloeistof te regelen, zonder handmatige bewaking

2. Big data-beheer, helpt bedrijven bij lean productie
Het systeem kan gegevens in realtime uitwisselen met het MES-systeem, en opslaan in de cloud, door gegevensanalyse om het productieproces te optimaliseren en de productie-efficiëntie te verhogen

3. Externe monitoring en besturing, nulrisico's in het productieproces
Alle verzamelde gegevens van het systeem kunnen direct op het eindapparaat worden weergegeven, zodat beheerders de productiestatus in realtime kunnen volgen en het proces kunnen regelen

4. Oplossen van milieuproblemen, realiseren van schone productie
De hulpbronnenhergebruiking van de snijvloeistofafvalvloeistof realiseert bronvermindering, creëert voordelen op het gebied van milieubescherming en productiekosten, en helpt bedrijven bij schone productie, kostenverlaging en efficiëntieverhoging

Tip:Prijs is alleen ter referentie! Neem contact op voor meer informatie! Product kan op maat worden gemaakt volgens de wensen van de klanten!