Са продубљивањем примене интелигентне производње, раније екстензивни производни процеси се трансформишу у леан производњу, што ствара притисак на традиционална предузећа за машинску обраду. Једини пут ка будућем развоју је промена тренутног стања и спровођење интелигентне надоградње и реконструкције. Исто се односи и на начин коришћења резачког течности у машинској обради.

Недостаци традиционалног снабдевања течности појединачним машинама

1. Замена течности је компликована, троши време и напор, а трошкови рада су високи
2. Концентрација се одређује на основу искуства, што лако доводи до губитка оригиналне течности и утиче на квалитет обраде
3. Трајање употребе резачког течности је кратко, количина отпадне течности је велика, а трошкови коришћења течности за предузеће су високи
4. Традиционални папирни евиденцијски листови су склони грешкама и не одговарају за информатичко управљање

Недостаци традиционалног централизованог снабдевања течности

1. Ниски степен интелигенције, не може се формирати потпуно аутоматско решење за снабдевање течности
2. Фрагментирани подаци, без повезивања са фабричким системом МЕС, не омогућава управљање великим подацима
3. Традиционални начини филтрације не могу ефикасно уклонити емулзовано уље и ситне честице из резачког течности
4. Начин дезодорације додавањем антибактеријских средстава утиче на ефикасне компоненте резачког течности и повећава потешкоће при крајњој обради отпадне течности

Захтеви предузећа

Предузећа желе да добију производ типа „Интернет +“, који примењује технологију Интернета ствари на централизовану пречишћавање и снабдевање резачког течности, како би се постигла перцепција, интелигентан рад и управљање великим подацима у систему централизованог снабдевања резачког течности, и решили проблеми попут високих трошкова рада и екстензивног управљања у традиционалним моделима снабдевања течности.

Интелигентни систем централизованог снабдевања резачког течности

Интелигентни систем централизованог снабдевања резачког течности компаније Нантонг Иутенг део је паметне фабрике, који дубински интегрише технологију Интернета ствари са технологијом централизованог снабдевања резачког течности и технологијом пречишћавања, како би предузећима за машинску обраду омогућио интелигентно централизовано снабдевање резачког течности током производног процеса. Систем може у реалном времену прикупљати и складиштити све врсте података о раду, делити их са фабричким системом МЕС и интегрисати се са фабричким управљањем производњом, помажући предузећима да остваре леан производњу и интелигентну производњу.

Систем се састоји од четири подсистема: централног контролног система, подсистема за прикупљање резачког течности, подсистема за пречишћавање резачког течности и подсистема за снабдевање резачког течности. Инсталирањем ПЛЦ централног контролера, мреже за пренос података и различитих сензора на кључне компоненте за пречишћавање и на токове прикупљања/снабдевања резачког течности, постиже се перцепција, интелигентан рад и интелигентна контрола у систему интелигентног централизованог снабдевања резачког течности, чиме се остварује потпуно аутоматски рад резачког течности од одвода из машине, пречишћавања, одређивања концентрације до централизованог снабдевања.

Предности система

1. Потпуно аутоматски систем централизованог снабдевања течности, штеди трошкове рада
Систем аутоматски издаје команде у складу са производним планом, контролишући цео процес одвода, пречишћавања, одређивања концентрације и снабдевања резачког течности, без потребе за људским надзором

2. Управљање великим подацима, помаже предузећима да остваре леан производњу
Систем може размењивати податке са системом МЕС у реалном времену и складиштити их у облаку. Анализом података оптимизује се производни процес и повећава ефикасност производње

3. Даљинско праћење и контрола, нула ризика у производном процесу
Све врсте података које прикупља систем могу се директно приказати на терминалним уређајима, што омогућава менаџерима да у реалном времену прате стање производње и спроводе процесну контролу

4. Решава еколошке проблеме, остварује чисту производњу
Отпадни резачки течност се прерађује у ресурсе, постиже се смањење на извору, ствара се корист и са еколошког и са аспекта трошкова производње, помажући предузећима да остваре чисту производњу, смање трошкове и повећају ефикасност

Топла напомена:Цена је само за референцу! Заинтересовани могу контактирати телефоном! Производ се може прилагодити према захтевима купаца!