ROP-10A eļļas sūknis

ROP-10A eļļas sūknis, lai gan to neizmanto ļoti daudz, bet eļļas sūkņu sistēmā tam ir neaizstājama loma. Tikai ar ROP-10A eļļas sūkņa klātbūtni eļļas sūkņiem ir pilnīga piegādes ķēde. Šodien mēs iepazīstināsim ar produktu, kas ir bieži izmantots hidrauliskais elements. Pamatojoties uz klienta lietošanas apstākļiem, mēs ieteiksim risinājumus, kas atbilst klienta lietošanas vajadzībām. Parastie eļļas sūkņi sastāv no motora, sūkņa galvas, spiediena regulēšanas vārsta, savienotājvārsta utt. Tos var arī samontēt atbilstoši klienta prasībām, lai tie atbilstu klienta ražošanas vajadzībām. Parastie modeļi ir piemēram ROP-13A Weilun eļļas sūknis vai ROP-12A Weilun eļļas sūknis, bet tas nav absolūti, viss ir atkarīgs no klienta. Ja jūs interesē eļļas sūkņi, varat zvanīt. Mēs centīsimies sniegt jums rūpīgu un ātru pakalpojumu.
Eļļas sūknis ir tilpuma rotācijas sūknis, kura kodols ir atkarīgs no sūkņa cilindra un savienojošo zobratu veiktā tilpuma izmaiņām un kustības, lai transportētu eļļu vai paaugstinātu spiedienu. To plaši izmanto hidrauliskajās sistēmās, eļļošanas sistēmās un dažādās eļļas transporta situācijās. Zemāk ir sniegta sistemātiska analīze no principa, struktūras, izvēles, apkopes un citiem aspektiem.
Zobratu eļļas sūkņa darbība balstās uz slēgtā tilpuma izmaiņu principu, galvenie procesi ir šādi:
Eļļas iesūkšanas process: Piedziņas zobrats virza piedzenamo zobratu rotāciju, zobratu zobi iesūkšanas kamerā pakāpeniski atslēdzas no savienojuma, padarot slēgto darba tilpumu no mazāka uz lielāku, veidojot vietēju vakuumu, un eļļa atmosfēras spiediena ietekmē tiek iesūkta un aizpilda zobratu padziļinājumus.
Eļļas izspiešanas process: Iesūktā eļļa kopā ar zobratu rotāciju tiek nogādāta izspiešanas kamerā, kur zobratu zobi pakāpeniski savienojas, slēgtais darba tilpums samazinās, eļļa tiek saspiesta un rodas spiediens, un tā tiek izvadīta caur izplūdes atveri.
Izolācijas funkcija: Divu zobratu savienojuma līnija droši atdala iesūkšanas kameru no izspiešanas kameras, nodrošinot, ka sūknis var nepārtraukti iesūkt un izvadīt eļļu, pārvēršot mehānisko enerģiju spiediena enerģijā.

Zobratu eļļas sūknis ir tilpuma rotācijas sūknis, kura kodols ir atkarīgs no sūkņa cilindra un savienojošo zobratu veiktā tilpuma izmaiņām un kustības, lai transportētu eļļu vai paaugstinātu spiedienu. To plaši izmanto hidrauliskajās sistēmās, eļļošanas sistēmās un dažādās eļļas transporta situācijās. Zemāk ir sniegta sistemātiska analīze no principa, struktūras, izvēles, apkopes un citiem aspektiem.
Darbības princips
ROP-10A eļļas sūkņa darbība balstās uz slēgtā tilpuma izmaiņu principu, galvenie procesi ir šādi:
Eļļas iesūkšanas process: Piedziņas zobrats virza piedzenamo zobratu rotāciju, zobratu zobi iesūkšanas kamerā pakāpeniski atslēdzas no savienojuma, padarot slēgto darba tilpumu no mazāka uz lielāku, veidojot vietēju vakuumu, un eļļa atmosfēras spiediena ietekmē tiek iesūkta un aizpilda zobratu padziļinājumus.
Eļļas izspiešanas process: Iesūktā eļļa kopā ar zobratu rotāciju tiek nogādāta izspiešanas kamerā, kur zobratu zobi pakāpeniski savienojas, slēgtais darba tilpums samazinās, eļļa tiek saspiesta un rodas spiediens, un tā tiek izvadīta caur izplūdes atveri.
Izolācijas funkcija: Divu zobratu savienojuma līnija droši atdala iesūkšanas kameru no izspiešanas kameras, nodrošinot, ka sūknis var nepārtraukti iesūkt un izvadīt eļļu, pārvēršot mehānisko enerģiju spiediena enerģijā.
ROP-10A eļļas sūkņa pielietojuma jomas
Hidrauliskā sistēma: Kā enerģijas elements nodrošina hidraulisko enerģiju darbmašīnām, celtniecības mašīnām, lauksaimniecības mašīnām utt.
Eļļošanas sistēma: Nodrošina piespiedu eļļošanu lielām iekārtām (piemēram, tvaika turbīnām, ģeneratoriem, kompresoriem).
Naftas ķīmiskā rūpniecība: Transportē jēlnaftu, smago eļļu, dīzeļdegvielu, smēreļļu un citus naftas produktus.
Kuģu būve: Izmanto kuģu palīgiekārtu sistēmās, stūres hidrauliskajās sistēmās, smēreļļas transportā.
Citas jomas: Kalnrūpniecības mašīnas, plastmasas mašīnas, drukas mašīnas, pārtikas rūpniecība (nerūsējošā tērauda materiāls) utt.
Sezonas maiņas apkope (pielāgojas temperatūras izmaiņām)
Sezonas maiņas laikā eļļas viskozitāte ievērojami mainās atkarībā no temperatūras, tāpēc jāveic atbilstoši pielāgojumi:
Ziemas apkope
Nomainiet zema viskozitātes pret salu izturīgo hidraulisko eļļu (piemēram, L-HM32), lai izvairītos no eļļas sacietēšanas zemā temperatūrā, kas izraisītu grūtības iesūkt eļļu;
Pievienojiet iepriekšējas uzsildīšanas soli: Pirms starta izmantojiet sildītāju, lai eļļas temperatūru paaugstinātu virs 15℃, samazinot sūkņa starta slodzi.
Vasaras apkope
Nomainiet augsta viskozitātes hidraulisko eļļu (piemēram, L-HM68), lai novērstu eļļas viskozitātes samazināšanos augstas temperatūras apstākļos, kas izraisītu tilpuma efektivitātes samazināšanos;
Pārbaudiet, vai dzesēšanas sistēma (piemēram, radiators) ir brīva, savlaicīgi notīriet kaļķakmeni un putekļus, lai nodrošinātu stabilu eļļas temperatūru.
Ilgstošas dīkstāves apkope (vairāk nekā 1 mēnesis)
Ilgstošas dīkstāves laikā jāveic pretkorozijas un mitruma aizsardzības pasākumi, lai novērstu detaļu rūsēšanu:
Iztukšojiet eļļu no sūkņa un caurulēm, izskalojiet sūkņa kameru ar tīru petroleju, pēc žāvēšanas ielejiet nelielu daudzumu pretkorozijas eļļas;
Pārklājiet sūkņa korpusu un motoru ar putekļu aizsargu, lai novērstu putekļu un mitruma iekļūšanu;
Katru mēnesi manuāli pagrieziet vārpstu 1~2 reizes, lai zobrati un gultņi vienmērīgi saskartos ar pretkorozijas eļļu, novēršot lokālu rūsēšanu;
Pirms atkārtotas starta jāiztukšo pretkorozijas eļļa, jāielej darba eļļa un jāveic gaisa izvadīšana un izmēģinājuma darbība saskaņā ar starta procesu.
ROP-10A eļļas sūkņa apkope un piesardzības pasākumi
Aizliegts sajaukt dažādu zīmolu un dažādu veidu eļļas, lai izvairītos no ķīmiskām reakcijām, kas izraisītu eļļas sabojāšanos;
Nomainot blīvējumus, jāizvēlas materiāli, kas saderīgi ar vidi (piemēram, gumija ir piemērota minerāleļļām, fluorogumija ir piemērota kodīgām vidēm);
Demontējot un montējot detaļas, jāizmanto speciāli instrumenti, aizliegts sist zobratu, sūkņa vārpstu un citu precīzu detaļu;
Pēc apkopes jāreģistrē apkopes laiks, nomainīto detaļu modeļi, darbības parametri, lai izveidotu pilnīgu iekārtas dokumentāciju.