ربات انفجار شن هوشمند
Contact Info
- آدرس:خیابان چانگ آن شماره 3099، منطقه گردشگری اکولوژیکی شرقی تایهو (شهر نوین تایهو), کد پستی: 215200
- تماس: 何彦武
- تلفن:13157670256
- ایمیل:jiersrobot@163.com
سایر محصولات
ساختار و مزایای سیستم ربات شات‌بلاست جریس
JERRYS ROBOT
1. با توجه به نیاز بازار، در آینده به طور نزدیک با فناوری ربات صنعتی ترکیب خواهیم شد، درجه خودکارسازی و هوشمندی دستگاه‌های شات‌بلاست را به شدت افزایش خواهیم داد، با هدف آزادسازی نیروی کار، افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های تولید شرکت، تسریع در استقرار کامل صنعت عملیات سطحی در عصر صنعت ۴.۰ چین.
2. استفاده از ربات به جای عملیات شات‌بلاست دستی، دارای مزایای خودکارسازی، کارایی بالا، پایداری عملیاتی، دقت شات‌بلاست بالا، ایمنی و غیره است. در حالی که شات‌بلاست دستی سخت و خطرناک به تدریج توسط فناوری شات‌بلاست خودکار جایگزین می‌شود، راهکار تمیز کردن اتاق شات‌بلاست با ربات در حال حاضر روند غالب است.
3. خودکارسازی: پس از ورود کد قطعه کار، ربات می‌تواند به طور خودکار قطعات کار با اندازه‌های مختلف را شناسایی کرده و عملیات شات‌بلاست را به طور کامل و بدون نیاز به کمک دستی انجام دهد.
4. کارایی بالا: ربات شات‌بلاست می‌تواند بدون خستگی کار کند، به مراتب کارایی بیشتری نسبت به شات‌بلاست دستی سنتی دارد. و عملکرد بدون وقفه در محیط‌های سخت، باعث شده است که ربات شات‌بلاست کارایی بسیار بالایی داشته باشد.
5. سیستم ربات شات‌بلاست نوع پل‌دار
6. پایداری عملیاتی: ربات با کنترل برنامه‌نویسی کار می‌کند و عملکرد پایداری دارد. فاقد عوامل ناپایداری مانند خستگی، قضاوت اشتباه، تغییرات خلقی در شات‌بلاست دستی است. ربات مجهز به دستگاه ضد تصادف است و در صورت برخورد غیرعادی به طور خودکار توقف و بازنشانی می‌شود و سیستم هشدار می‌دهد.
7. دقت شات‌بلاست بالا: ربات حساسیت بالا، عملکرد پایداری دارد و دقت مسیر تکرار آن به ۰.۱ میلی‌متر می‌رسد که بسیار فراتر از توانایی انسان است. پس از شات‌بلاست، کیفیت سطح قطعه کار بسیار ایده‌آل است، دارای تمیزی و زبری خوب است و می‌تواند مستقیماً رنگ‌آمیزی یا سایر عملیات را انجام دهد. فشار مناسب شات‌بلاست، فاصله مناسب نازل از قطعه کار و زاویه دقیق شات‌بلاست مستقیماً بر زبری و تمیزی تأثیر می‌گذارند. ربات شات‌بلاست از گلوله و فشار هوا مناسب برای الزامات سطح قطعه کار استفاده می‌کند. فاصله و زاویه نازل می‌توانند به طور مداوم تنظیم شوند تا الزامات کیفیت بالای مشتری تضمین شود.
8. ایمنی: شات‌بلاست دستی بسیار سخت، خطرناک و مضر برای سلامتی است. اپراتور باید از نویز و گرد و غبار رنج ببرد و بدنش به راحتی خسته می‌شود. اگر تجهیزات بزرگ را پردازش کند، نیاز به استفاده از نردبان و میز کار دارد و کار بسیار خطرناک می‌شود. اپراتور باید پوشش‌های سنگین و خفه‌کننده بپوشد تا از گلوله‌هایی با سرعت ۲۰۰ متر بر ثانیه محافظت شود. شات‌بلاست دستی اغلب منجر به حوادث و آسیب‌های کاری می‌شود و تولید اغلب به دلیل آن به تأخیر می‌افتد. افراد کمتر و کمتر مایل به انجام این کار سخت و خطرناک هستند و جابجایی پرسنل بسیار مکرر است. ربات شات‌بلاست می‌تواند تمام مشکلات فوق را حل کند. هنگامی که اپراتور ربات را به صورت دستی کنترل می‌کند، در کابین عملیاتی انسانی با تهویه مطبوع نشسته و ربات را از طریق اهرم کنترل می‌کند. هنگامی که ربات به طور خودکار قطعه کار را تمیز می‌کند، اپراتور فقط باید در اتاق کنترل خارج از اتاق شات‌بلاست ربات را نظارت کند.
الزامات فرآیند پیش‌درمان پودرپاشی:
می‌توان از روش پیش‌درمان شیمیایی استفاده کرد. یعنی: روغن‌زدایی → زنگ‌زدایی → شستشو → فسفاته‌سازی (یا خالص‌سازی) و غیره. برای اکثر قطعات کار زنگ‌زده یا با سطح ضخیم، از روش‌های مکانیکی مانند شات‌بلاست و گلوله‌پاشی برای زنگ‌زدایی استفاده می‌شود، اما پس از زنگ‌زدایی مکانیکی باید اطمینان حاصل شود که سطح قطعه کار تمیز و بدون رسوب است.
مالیدن گچ. بر اساس میزان نقص قطعه کار، گچ رسانای الکتریکی را مالیده و پس از خشک شدن با کاغذ سنباده صاف می‌کنید، سپس می‌توانید مرحله بعدی را انجام دهید.
محافظت (که به عنوان پوشش نیز شناخته می‌شود). اگر برخی قسمت‌های قطعه کار نیاز به پوشش ندارند، می‌توانید قبل از پیش‌گرم کردن با چسب محافظ و غیره پوشانید تا از پاشیدن رنگ جلوگیری شود.
پیش‌گرم کردن. معمولاً نیازی به پیش‌گرم کردن نیست. اگر پوشش ضخیم‌تر مورد نیاز است، می‌توانید قطعه کار را تا ۱۰۰ تا ۱۶۰ درجه سانتی‌گراد پیش‌گرم کنید تا ضخامت پوشش افزایش یابد.
پارامترهای فرآیند پیش‌درمان پودرپاشی:
۱. الزامات مشتری برای کیفیت رنگ‌آمیزی، به طور کلی باید کیفیت کلی نمونه یا الگویی که مشتری ارائه می‌دهد را با دقت تحلیل کنید.
۲. وضعیت شیء رنگ‌آمیزی، باید تحلیل اولیه را بر روی خام که مشتری در آینده تولید خواهد کرد انجام دهید، مانند ماهیت ماده، وضعیت جذب رنگ. الزامات و نکات کلیدی برای پیش‌درمان سطح خام قبل از رنگ‌آمیزی.
۳. تأیید سیستم رنگ. بر اساس نمونه‌های ارائه شده، اثر سطح رنگ‌آمیزی، نوع رنگ مورد استفاده، سیستم رنگ، تأیید درخشندگی و غیره را تحلیل کنید.
۴. باید شرایط موجود مشتری را در نظر بگیرید. فرآیندی که طراحی می‌کنید باید بر اساس شرایط موجود مشتری باشد و باید اطمینان حاصل شود که در کارخانه او به راحتی قابل اجرا است. (مانند تجهیزات، محیط کار، سطح مهارت پرسنل و غیره).
۵. برنامه‌ریزی فرآیند رنگ‌آمیزی، ارزیابی اولیه زمان‌بندی رنگ‌آمیزی.
۶. محاسبه و ارزیابی هزینه محصول.
| دسته‌بندی صنعتی: | Machinery & Equipment/Welding & Cutting Equipment/Sandblasting Machines |
|---|---|
| دسته‌بندی محصول: | |
| برند: | |
| مشخصات: | |
| موجودی: | |
| مبدا: |
