스마트 블라스팅 로봇
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제리스 스마트 샌드 블라스팅 로봇 시스템 구조 및 장점
JERRYS ROBOT
1.시장 수요에 따라 향후 산업용 로봇 기술과 긴밀히 결합하여 샌드 블라스팅 머신의 자동화 및 지능화 수준을 크게 높이고, 노동력을 해방하고 생산성 향상을 핵심으로 기업의 생산 원가를 낮추는 것을 목표로 표면 처리 산업이 중국 산업 4.0 시대에 전면적으로 배치되도록 가속화합니다.
2.로봇을 인력 샌드 블라스팅 작업에 대체하는 것은 자동화, 고효율, 운행 안정성, 샌드 블라스팅 정밀도 높음, 안전 등의 장점이 있습니다. 가혹하고 위험한 수동 샌드 블라스팅이 자동 샌드 블라스팅 기술로 점차 대체되는 오늘날, 로봇 샌드 블라스팅 청소 방안이 이미 대세입니다.
3.자동화: 공작물 코드를 입력한 후 로봇이 각종 규격의 공작물을 자동으로 식별하고 샌드 블라스팅 작업을 자동으로 완료하며, 일회성으로 완전히 커버하며 인력 보조가 필요 없습니다.
4.고효율: 샌드 블라스팅 청소 로봇은 지치지 않고 일할 수 있으며 전통적인 수동 샌드 블라스팅보다 훨씬 높은 효율을 발휘합니다. 또한 가혹한 환경에서의 연속 운행으로 인해 샌드 블라스팅 청소 로봇은 압도적으로 앞서는 작업 효율을 갖추었습니다.
5.브리지 타입 샌드 블라스팅 로봇 시스템
6.운행 안정성: 로봇은 프로그램 제어를 채택하여 운행이 안정적입니다. 수동 샌드 블라스팅의 피로, 오판, 감정 등 불안정 요소가 없습니다. 로봇에는 충돌 방지 장치가 있어 비정상적인 충돌 시 자동으로 정지·복귀하고 시스템 경보가 울립니다.
7.샌드 블라스팅 정밀도 높음: 로봇은 감도가 높고 운행이 안정적이며 반복 경로 정밀도가 0.1mm에 달해 인력이 감당할 수 있는 수준을 훨씬 뛰어넘습니다. 샌드 블라스팅 후 공작물의 표면 품질이 매우 이상적이며 청결도와 조도가 우수하여 직접 도장하거나 기타 처리를 할 수 있습니다. 적절한 샌드 블라스팅 압력, 노즐과 공작물 간의 적절한 샌드 블라스팅 거리, 정확한 샌드 블라스팅 각도가 모두 조도와 청결도에 직접 영향을 미칩니다. 샌드 블라스팅 로봇은 공작물 표면 요구에 맞는 쇼트와 공기압을 채택합니다. 노즐의 거리와 각도는 계속 조정하여 고객의 높은 품질 요구를 보장할 수 있습니다.
8.안전: 인력 샌드 블라스팅은 매우 가혹하고 위험하며 건강에 해롭습니다. 작업자는 소음과 먼지의 침입을 견뎌야 하며 신체도 쉽게 과로합니다. 대형 장비를 처리할 경우 사다리와 작업대를 사용해야 하므로 작업이 매우 위험해집니다. 작업자는 초속 200미터로 비행하는 쇼트의 침해를 피하기 위해 무겁고 답답한 보호복을 입어야 합니다. 인력 샌드 블라스팅은 종종 사고와 산업 재해가 발생하며 생산도 종종 지연됩니다. 이렇게 힘들고 위험한 일을 기꺼이 하는 사람이 점점 줄어들어 인력 이동이 매우 빈번합니다. 샌드 블라스팅 로봇은 위 모든 문제를 해결할 수 있습니다. 작업자는 에어컨이 설치된 인간공학적 조작 캡 내에서 로봇을 수동으로 조작할 때 조이스틱으로 로봇을 제어합니다. 로봇이 공작물을 자동으로 청소할 때 작업자는 샌드 블라스팅 룸 외부의 제어실에서 로봇을 모니터링하기만 하면 됩니다.
분체 도장 전처리 공정 요구사항：
화학적 전처리법을 사용할 수 있습니다. 즉: 유지 제거→녹 제거→세척→인산염 처리(또는 부동태화) 등입니다. 대부분 녹이 슬거나 표면이 두꺼운 공작물은 샌드 블라스팅, 쇼트 블라스팅 등 기계적 방법으로 녹을 제거하지만 기계적 녹 제거 후 공작물 표면이 깨끗하고 이물질이 없어야 합니다.
퍼티를 바릅니다. 공작물 결함 정도에 따라 전도성 퍼티를 바르고 건조한 후 사포로 매끄럽게 갈면 다음 공정을 진행할 수 있습니다.
보호(또는 마스킹). 공작물의 특정 부위에 코팅이 필요하지 않은 경우 예열 전 보호 접착제 등으로 가려서 도료가 분사되지 않도록 합니다.
예열. 일반적으로 예열이 필요 없습니다. 코팅이 두꺼워야 하는 경우 공작물을 100～160℃로 예열하면 코팅 두께를 늘릴 수 있습니다
분체 도장 전처리 공정 매개변수：
1. 고객의 도장 품질 요구에 따라 일반적으로 고객이 제공한 샘플 또는 모델의 전체 품질을 신중하게 분석해야 합니다.
2. 도장 대상의 상태, 즉 고객이 향후 생산할 생지 공작물에 대한 사전 분석이 필요하며, 예를 들어 재질의 특성, 색 흡수 상황 등입니다. 도장 전 생지 공작물 표면의 처리 요구사항과 중점 사항입니다.
3. 도료 시스템을 확인합니다. 제공된 샘플에 따라 도장 표면 효과, 사용할 도료의 종류, 색상 시스템, 광택도 등을 분석합니다.
4. 고객의 기존 조건을 반드시 고려해야 합니다. 설계한 공정은 해당 고객의 기존 조건에 따라야 하며 공장에서 원활하게 실시할 수 있어야 합니다.(예: 설비, 시공 환경, 인원 수준 등).
5. 도장 공정 계획 편성, 도장 시간대에 대한 사전 평가.
6. 제품 원가 계산 및 평가.
| 산업 카테고리: | Machinery & Equipment/Welding & Cutting Equipment/Sandblasting Machines |
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