Интелигентни робот за пескарење

Структура и предности Џерис система за интелигентне пескарске роботе

JERRYS ROBOT

1.Према тржишним захтевима, у будућности ћемо се ближе повезати са технологијом индустријских робота, значајно повећати аутоматизацију и интелигенцију пескарских машина, са фокусом на ослобађање радне снаге, повећање продуктивности и смањење производних трошкова предузећа, како би се убрзала свеобухватна интеграција индустрије површинске обраде у еру Индустрије 4.0 у Кини.

2.Коришћење робота уместо ручног пескарског рада има предности као што су аутоматизација, висока ефикасност, стабилан рад, висока прецизност пескарства и безбедност. У данашње време када се тешки и опасни ручни пескарски рад постепено замењује аутоматском пескарском технологијом, решење за чишћење пескарских роботских кабина постаје неопходан тренд.

3.Аутоматизација: након уноса кода радног предмета, робот може аутоматски препозати радне предмете свих величина и аутоматски извршити пескарски рад, потпуно покривајући у једном потезу без потребе за ручном помоћи.

4.Висока ефикасност: пескарски чистачки роботи могу да раде без умора, са много већом ефикасношћу од традиционалног ручног пескарства. Непрекидни рад у тешким условима омогућава пескарским чистачким роботима да постигну знатно већу радну ефикасност.

5.Пескарски роботски систем са мостним носачем

6.Стабилан рад: робот се контролише програмирањем, што обезбеђује стабилан рад. Нема нестабилних фактора као што су умор, погрешна процена или емоције код ручног пескарства. Робот је опремљен уређајем за заштиту од судара, који се аутоматски зауставља и ресетује, а систем активира аларм при ненормалном судара.

7.Висока прецизност пескарства: робот има високу осетљивост, стабилан рад и прецизност понављања путање од 0,1 мм, што је далеко изнад могућности човека. Површинска квалитета радног предмета након пескарства је веома задовољавајућа, са одличном чистоћом и гранулацијом, што омогућава директно фарбање или друге обраде. Одговарајући притисак пескарства, одговарајућа удаљеност млазнице од радног предмета и тачан угао пескарства директно утичу на гранулацију и чистоћу. Пескарски робот користи зрна и ваздушни притисак прилагођене захтевима површине радног предмета. Удаљеност и угао млазнице могу се стално подешавати како би се задовољили високи стандарди квалитета клијената.

8.Безбедност: ручно пескарство је веома тешко, опасно и штетно по здравље. Оператери су изложени буци и прашини, а тело је подложно прекомерном умору. При раду са великим опремом потребно је користити мердевине и радне столове, што чини рад још опаснијим. Оператери морају носити тешке и загушљиве заштитне одела да би се заштитили од зрна која лете брзином од 200 метара у секунди. Ручно пескарство често доводи до несрећа и повреда на раду, што често узрокује кашњења у производњи. Све мање људи је спремно да ради овај напоран и опасан посао, а флуктуација особља је велика. Пескарски роботи решавају све горе наведене проблеме. Када оператер ручно контролише робот, седи у ергономској операцијској кабини са клима уређајем и управља роботом преко контролне полуге. Када робот аутоматски чисти радни предмет, оператер само надгледа робот из контролне собе изван пескарске кабине.

Захтеви за процес предтретмана пре прахања:

Може се користити хемијски метод предтретмана, односно: уклањање масти → уклањање рђе → прање → фосфатизација (или пасивизација) итд. За радне предмете са великом количином рђе или дебелом површином, користи се механички метод уклањања рђе као што је пескарство или ударно пескарство, али након механичког уклањања рђе мора се осигурати да је површина радног предмета чиста без нечистоћа.

Наноси се пунило. Наноси се проводљиво пунило у складу са степеном дефеката радног предмета, а након сушења се бруси брусним папиром до глатке површине, након чега може да се изведе следећи процес.

Заштита (такође се назива маскирање). Ако неки делови радног предмета не захтевају премазу, могу се прекрити заштитним лепком или слично пре загревања како би се спречило прскање боје.

Загревање. Генерално није потребно загревање. Ако се захтева дебљи премаз, радни предмет се може загрејати на 100～160℃, што повећава дебљину премаза.

Параметри процеса предтретмана пре прахања:

1. Захтеви клијената за квалитет премаза, генерално се мора пажљиво анализирати укупни узорак или прототип који је клијент доставио.

2. Стање предмета који се премазује, потребно је извршити претходну анализу на основу сировог производа који ће клијент производити, као што су природа материјала, способност упијања боје. Захтеви и фокус на третман површине сировог производа пре премазивања.

3. Потврда система боје. Анализира се површински ефекат премаза на основу узорка, врста коришћене боје, потврда система боје, сјајности итд.

4. Морају се узети у обзир постојећи услови клијента. Дизајнирани процес мора се заснивати на постојећим условима клијента, мора се осигурати да се може успешно применити у његовој фабрици (нпр. опрема, услови рада, квалификације особља итд.).

5. Планирање тока процеса премазивања, претходна процена временских периода премазивања.

6. Прорачун и процена трошкова производа.